നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്‌പെർസറിന്റെ സിഗ്നൽ ജനറേറ്റർ അൾട്രാസോണിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ടാങ്കിന്റെ ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറിന്റേതിന് തുല്യമായ ഒരു ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പ്രീ-ആംപ്ലിഫിക്കേഷന് ശേഷം പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു പവർ ആംപ്ലിഫയർ ഈ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. പവർ ആംപ്ലിഫിക്കേഷന് ശേഷം, ഔട്ട്‌പുട്ട് ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ടാങ്കുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മാഗ്നെറ്റോസ്ട്രിക്റ്റീവ് ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ബയസ് കറന്റ് മാഗ്നെറ്റൈസിംഗ് പവർ സപ്ലൈ നൽകുന്നു. അപ്പോൾ, അതിന്റെ ഡിസൈൻ തത്വം എന്താണ്?

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്‌പെർസർ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന്, റോട്ടറും സ്റ്റേറ്ററും പലപ്പോഴും താരതമ്യേന ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ചലനാവസ്ഥയിലാണ്. ഡിസ്‌പെർസിംഗ് മെഷീൻ പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഷിയർ നിരക്ക് ശബ്ദ തരംഗത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സിസ്റ്റത്തിൽ, ഈ പ്രതിഭാസം നേരിട്ട് പരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു. ഏത് അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണിത്. ഹൈ സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ് ടെക്‌നോളജി പ്രോസസ്സ് മെറ്റീരിയലുകളെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ദ്രാവകത്തെ ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധതയിലെത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈ സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ് ടെക്‌നോളജി കാരണം, ഹൈ സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ് ടെക്‌നോളജി മെറ്റീരിയലുകളെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ദ്രാവകത്തെ ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധതയിലെത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കാരണം മാത്രമാണ് ഹൈ സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ് ആവശ്യമാണ്. ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ റോട്ടറിനും സ്റ്റേറ്ററിനും ഇടയിൽ ശക്തവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ ഷിയറിങ്, എഡ്ഡി കറന്റ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, പ്രഷർ റിലീഫ് മുതലായവയ്ക്ക് മാത്രമേ വിധേയമാക്കാൻ കഴിയൂ, അങ്ങനെ കണിക കുറയ്ക്കൽ, ഏകീകൃത ഡിസ്‌പെർഷൻ, ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള നല്ല സമ്പർക്കം എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാനാകും. കൂടാതെ, ഈ ഹൈ സ്പീഡ് മൂവ്‌മെന്റ് ടെക്‌നോളജി കാരണം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം പരമ്പരാഗത ഡിസ്‌പെർഷൻ രീതികളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

വാസ്തവത്തിൽ, അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്‌പെർസറിന് വിവിധ ദ്രാവകങ്ങളെയും മിശ്രിത ദ്രാവകങ്ങളെയും ഫലപ്രദമായി അൾട്രാസോണിക് രീതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അൾട്രാസോണിക് ശക്തിയും ഏകീകൃതവുമായ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജവും ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃതമാക്കൽ, ഡിസ്‌പെർഷൻ, എമൽസിഫിക്കേഷൻ, ക്രഷിംഗ്, കാറ്റാലിസിസ് മുതലായവയുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. ജനറേറ്റർ പാനലിൽ പവർ സ്വിച്ച്, പവർ റെഗുലേഷൻ നോബ്, ഫ്രീക്വൻസി റെഗുലേഷൻ നോബ്, അലാറം ഇൻഡിക്കേറ്റർ, പവർ ഡിസ്‌പ്ലേ വോൾട്ട്മീറ്റർ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ റെസൊണന്റ് ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരിക്കാൻ ഫ്രീക്വൻസി അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് നോബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; തൃപ്തികരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പവർ അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് നോബ് അനുവദിക്കുന്നു. ജനറേറ്റർ പരാജയപ്പെടുകയോ ഉപയോക്താവ് അത് അനുചിതമായി ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, PWM ഔട്ട്‌പുട്ട് സിഗ്നലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന പവർ സപ്ലൈയും ഉടനടി വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുകയും അലാറം ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഓണായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. തൈറിസ്റ്റർ വോൾട്ടേജ് റെഗുലേറ്റിംഗ് സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പവർ ആംപ്ലിഫയർ യൂണിറ്റിന്റെ DC വോൾട്ടേജ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ടാണ് പവർ റെഗുലേഷൻ കൈവരിക്കുന്നത്. പവർ ആംപ്ലിഫയറിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഡിറ്റക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുക. സെറ്റ് മൂല്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, സംരക്ഷണ സർക്യൂട്ട് പ്രവർത്തിക്കുകയും പവർ ആംപ്ലിഫയർ യൂണിറ്റിന്റെ DC വോൾട്ടേജ് വിച്ഛേദിക്കുകയും ഓസിലേറ്ററിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഓഫ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഇത് അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്ററിന്റെ പവർ ആംപ്ലിഫയറിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കും.