ദിഅൾട്രാസോണിക് സെൽ ബ്രേക്കർഒരു ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസർ വഴി വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ശബ്ദ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു.ഈ ഊർജ്ജം ദ്രാവക മാധ്യമത്തിലൂടെ ഇടതൂർന്ന ചെറിയ കുമിളകളായി മാറുന്നു.ഈ ചെറിയ കുമിളകൾ അതിവേഗം പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോശങ്ങളെയും മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളെയും തകർക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് സെൽ ക്രഷർടിഷ്യു, ബാക്ടീരിയ, വൈറസുകൾ, ബീജകോശങ്ങൾ, മറ്റ് കോശഘടനകൾ, ഹോമോജനൈസേഷൻ, എമൽസിഫൈയിംഗ്, മിക്സിംഗ്, ഡീഗ്യാസിംഗ്, ശിഥിലീകരണവും വിതരണവും, ലീച്ചിംഗ്, എക്സ്ട്രാക്ഷൻ, പ്രതികരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ജൈവ, മെഡിക്കൽ, കെമിക്കൽ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഭക്ഷണം, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മറ്റ് ലബോറട്ടറി ഗവേഷണം, എൻ്റർപ്രൈസ് ഉത്പാദനം.

അൾട്രാസോണിക് ക്രഷറിൻ്റെ പ്രധാന ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. സെമി വാട്ടർ ബേസ്ഡ് ക്ലീനിംഗ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയ ക്രമേണ വികസിപ്പിക്കുകയും പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് പരമ്പരാഗത ലായക ക്ലീനിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഇതിന് ലായകത്തിൻ്റെ ചില ബലഹീനതകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനാകും.ഇത് വിഷരഹിതവും ചെറിയ ഗന്ധമുള്ളതും മാലിന്യ ദ്രാവകം മലിനജല സംസ്കരണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്നതും ആകാം;ഉപകരണങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കുറവാണ്;സേവനജീവിതം ലായകത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്;പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ലായകത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.അർദ്ധ ജലാധിഷ്ഠിത ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡർ പോലുള്ള അജൈവ മാലിന്യങ്ങളിൽ ഇത് നല്ല ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് തുടർന്നുള്ള യൂണിറ്റുകളിലെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ക്ലീനിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തെ വളരെയധികം ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ജലത്തിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. -അധിഷ്ഠിത ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. സോൾവെൻ്റ് ക്ലീനിംഗ്.പരമ്പരാഗത രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വേഗത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് വേഗതയുടെയും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുടെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ലായകത്തെ തന്നെ തുടർച്ചയായി വാറ്റിയെടുത്ത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയും;എന്നിരുന്നാലും, പോരായ്മകളും വ്യക്തമാണ്.ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിൻ്റെ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, അവയെല്ലാം അടച്ച വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളാണ്, ലായകത്തിൻ്റെ ഗന്ധം പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തും, പ്രത്യേകിച്ചും അടച്ചിട്ടില്ലാത്ത സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

3. പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.കോർ ഓയിൽ, വിരലടയാളം, പൊടി മുതലായവയാണ് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കേണ്ട പ്രധാന മലിനീകരണം. പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വളരെ കർശനമായ ലെൻസ് ശുചിത്വം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഒരു പ്രത്യേക ഡിറ്റർജൻ്റിൻ്റെ ക്ലീനിംഗ് കഴിവ് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ നാശവും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും നാം പരിഗണിക്കണം.

4. പൂശിയ ശേഷം വൃത്തിയാക്കുക.സാധാരണയായി, അതിൽ മഷിയിടുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ, ജോയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ, ജോയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കൽ കർശനമായി ആവശ്യമാണ്.ജോയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കേണ്ട മാലിന്യങ്ങൾ പ്രധാനമായും പൊടി, വിരലടയാളം മുതലായവയുടെ മിശ്രിതമാണ്. വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല, എന്നാൽ ലെൻസ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വൃത്തിക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ക്ലീനിംഗ് രീതി മുമ്പത്തെ രണ്ട് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സമാനമാണ്.